Nantong NTEC Monofilament Technology Co., LTD jest krajowym przedsiębiorstwem high-tech skupiającym się na badaniach i rozwoju, produkcji i sprzedaży monofilamentu polimerowego. NTEC ma dwa duże obszary działalności, w tym przędzę monofilamentową oraz żyłki i druty polimerowe. W przypadku żyłek i drutów polimerowych firma NTEC koncentruje się na badaniach i rozwoju rekreacji sportowej oraz nowoczesnego rolnictwa, oferując żyłkę do podkaszarki do trawy, żyłkę wędkarską, drut poliestrowy (pasek), naciągi tenisowe, naciągi do badmintona itp.
Silne możliwości produkcyjne
Firma zajmuje powierzchnię 65 000 metrów kwadratowych, powierzchnię konstrukcyjną 116 000 metrów kwadratowych i 218 zaawansowanych linii produkcyjnych do funkcjonalnego ciągnienia polimerów o dużej średnicy, zajmując pierwsze miejsce pod względem skali produkcji i udziału w rynku w tej dziedzinie.
Zapewnienie jakości
Uzyskaliśmy certyfikat systemu IOS9001, certyfikat fabryczny SGS, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex i inny certyfikat produktu.
Szeroki Rynek
Firma posiada profesjonalny zespół sprzedażowy liczący blisko 100 osób obsługujący rynek globalny. Jej produkty obejmują ponad 20 prowincji i miast, w tym Jiangsu, Szanghaj, Zhejiang, i są eksportowane do krajów i regionów, takich jak Stany Zjednoczone, Japonia, Europa i Azja Południowo-Wschodnia.
Wiodący serwis
Nasze usługi są dopracowane i ustandaryzowane. Od konsultacji technicznych przed sprzedażą po konserwację posprzedażną, zawsze stawiamy potrzeby klienta na pierwszym miejscu i stale unowocześniamy nasz system wartości usług.
Grupa NTEC to najwyższej klasy producent żyłek w Chinach. Przedsiębiorstwo zajmuje się głównie badaniami, rozwojem, produkcją i sprzedażą monofilamentów polimerowych.
Zgodnie z zapotrzebowaniem rynku opracowaliśmy różne włókna szczotkowe, takie jak PBT, PTT, PA6, PA66, PA610, PA12
PP, PE, PPS, PLA
Co to jest włókno pędzla
Włókno odnosi się do włosia lub włókien znajdujących się na powierzchni roboczej pędzla. Istnieje wiele różnych typów szczotek przemysłowych, a różnica między każdym typem szczotki polega na rodzaju użytego materiału ciągłego.
Rodzaje włókien pędzla
Oto trzy najpopularniejsze materiały z włókien szczotkowych:
Metale
Włókna szczotkowe wykonane z materiałów metalowych są używane w zastosowaniach wymagających mocnego, ostrego i mocnego włosia, zazwyczaj do usuwania zadziorów i czyszczenia. Najpopularniejsze druty metalowe wykonane są z mosiądzu, brązu, stali węglowej i stali nierdzewnej.
Włókna naturalne
Te włókna są miękkie, całkowicie naturalne i często używane w zastosowaniach malarskich. Należą do nich włókna sierści zwierzęcej, takie jak szczecina Chongqing, włosie białej świni, sierść końska i sierść kozia. Istnieją również włókna roślinne, takie jak tampico i agawa.
Syntetyki
Włókna wykonane z materiałów sztucznych charakteryzują się doskonałym odzyskiem po zgięciu i są często stosowane w zastosowaniach wymagających tolerancji na uszkodzenia i odporności chemicznej. Należą do nich nylon, nylon antystatyczny, polichlorek winylu, polietylen i styren.
Drut szczotkowy z polipropylenu (PP) ma właściwości odporności na kwasy i zasady, ale elastyczność nie jest zbyt dobra. Łatwo się odkształca i trudno regeneruje po długotrwałej pracy, dlatego nadaje się do odpylania przemysłowego i czyszczenia chropowatych części, np. odpylania w dokach kopalnianych, szczotek zamiatających pojazdów sanitarnych itp.
Drut szczotkowy z nylonu 610 (PA66, PA6) ma dobrą odporność na zużycie, odporność na wysoką temperaturę, odporność na kwasy i zasady, dobrą elastyczność i nadaje się do usuwania kurzu domowego i czyszczenia części szczotek, takich jak szczotki rolkowe odkurzaczy, wałki szczotek, platformy szczotek itp.
Nylon 612 lub nylon 1010 ma najwyższą elastyczność i koszt, ale jego odporność na zużycie nie jest tak dobra jak 610. Ma stosunkowo wyjątkowy wygląd, a jego odporność na uderzenia i właściwości przeciwstarzeniowe są również bardzo dobre. Najbardziej nadaje się do urządzeń przemysłowych i części pyłoszczelnych, takich jak drzwi i okna.
Elastyczność drutu pbt jest lepsza niż nylonowego drutu szczotkowego, ale jego odporność na zużycie nie jest tak dobra jak 610. Wydajność pbt jest bardziej miękka i najbardziej nadaje się do czyszczenia i odkażania drobnych części, takich jak czyszczenie powierzchni samochodowych , czyszczenie kanałów klimatyzacji itp.
Drut PE jest najmiększym z kilku rodzajów drutów szczotkowych. Często stosowany jest w szczoteczkach do czyszczenia samochodów. Dzięki dodatkowi procesu włókniny można łatwo chronić powierzchnię lakieru samochodowego.
Włosie świńskie jest często używane do polerowania szczotek do kąpieli lub cennych przedmiotów, takich jak złoto, kamienie szlachetne, fortepiany itp., A także nadaje się do polerowania i szlifowania twardych stopów.
Sierść końska jest bardziej miękka niż szczecina świńska i łatwiej jest usunąć pływający kurz. Jest często stosowany w wysokiej klasy domowych środkach czyszczących lub nadaje się do przemysłowego usuwania unoszącego się pyłu.
Druty metalowe, takie jak drut stalowy i drut miedziany, są zwykle używane do usuwania zadziorów z powierzchni metalowych i mają dobrą odporność na zużycie.
Ścierny drut nylonowy (podzielony na drut ścierny z węglika krzemu, drut ścierny z tlenku glinu i diamentowy drut ścierny) ma dobrą odporność na zużycie oraz odporność na kwasy i zasady. Jest często stosowany w obróbce powierzchni płytek PCB, linii wytrawiania blach ocynkowanych, obróbce metali, polerowaniu i gratowaniu.
Drut szczotkowy sizalowy ma dobrą wytrzymałość, odporność na wysoką temperaturę i wchłanianie tłuszczu. Jest często używany do szczotek garnkowych lub wysokiej temperatury, odtłuszczania itp.
Proces produkcji drutu szczotkowego przebiega następująco: Po zainstalowaniu szablonu wysuszone surowce miesza się i konfiguruje proporcjonalnie, a następnie topi i wytłacza po podgrzaniu w wysokiej temperaturze. Drut przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej i jest rozciągany. Ta operacja jest wykonywana przez wałek maszyny kreślarskiej, a drut szczotki jest oliwiony i utwardzany przez skrzynkę gorącego powietrza.
Drut szczotki jest kształtowany i olejowany w celu zwiększenia jego gładkości. Proces ręczny obejmuje głównie maszynę do recyklingu, która przewija drut szczotki, pracownicy zmieniają drut, a następnie go przecinają, pracownik czesający przeczesuje drut, a następnie pakuje go, inspektor jakości sprawdza produkt, następnie umieszcza go w magazynie i na koniec wysyła To.
Jak wybrać włókno pędzla
Przy tak dużej liczbie pędzli do wyboru, znalezienie odpowiedniego pędzla do danego zastosowania może być trudne. Dlatego też, próbując wybrać odpowiedni żarnik do swojego zastosowania, należy pamiętać o następujących kwestiach:
Długość i średnica włókna
Rozmiar żarnika ma kluczowe znaczenie przy wyborze odpowiedniego żarnika do danej aplikacji. Krótsze włókna są na ogół sztywniejsze i idealnie nadają się do zastosowań agresywnych lub ciężkich. Z drugiej strony dłuższe włókna zapewniają większą elastyczność i idealnie nadają się do szczotkowania nierównych powierzchni. Zazwyczaj włókna są okrągłe, ale dostępnych jest kilka alternatywnych kształtów włosia. Ogólnie rzecz biorąc, grubsze włókna są bardziej idealne niż cienkie włosie, jeśli chodzi o bardziej agresywne zastosowania, takie jak ciężkie gratowanie. Wybór żarnika o niewystarczającej długości lub o niewłaściwej średnicy włosia dla konkretnego zastosowania może prowadzić do przedwczesnego wyczerpania się żarnika i konieczności jego wymiany, co nie jest opłacalne, jeśli jest wykonywane zwyczajowo.
Właściwości włókien
Oprócz właściwości fizycznych żarnika należy wziąć pod uwagę także inne właściwości, takie jak:
Miękkość lub twardość
Moduł sprężystości jest miarą twardości włókna. Im wyższy moduł sprężystości, tym sztywniejsze włosie. Z drugiej strony zdolność włókna do powrotu do pierwotnego położenia po zgięciu nazywana jest powrotem do pierwotnego położenia po zgięciu. Podobnie zastosowanie jest czynnikiem decydującym o tym, czy potrzebujesz miękkiego, czy sztywnego włókna.
Higroskopijność
Niektóre włosie ma różny stopień higroskopijności. Na przykład włókna naturalne mają tendencję do wchłaniania wody, co czyni je nieodpowiednimi do zastosowań mokrych. Natomiast włókna syntetyczne zachowują swoją sztywność nawet po namoczeniu w cieczach, dzięki czemu nadają się do zastosowań mokrych.
Odporność chemiczna
W procesach czyszczenia, dezynfekcji i odtłuszczania często stosuje się środki chemiczne. W zależności od ich stężenia, chemikalia mogą z czasem powodować degradację tworzyw sztucznych lub materiałów syntetycznych, powodując uszkodzenie włókna.
Odporność na ścieranie
Odporność włosia na zużycie jest ważnym czynnikiem przy rozważaniu opłacalności. Powinieneś wybrać włosie charakteryzujące się wysokim odzyskiem przy zginaniu i odpornością na zmęczenie, która odnosi się do liczby wygięć włosia w przód i w tył, zanim nieuchronnie pęknie.
Odporność na temperaturę
Niektóre włosie mięknie i topi się w pewnym zakresie temperatur. Na przykład światło ultrafioletowe może powodować szybką degradację materiałów syntetycznych i niektórych polimerów.
Po każdym użyciu szczotki należy oczyścić, aby usunąć nagromadzony brud, kurz i pozostałości. Można zastosować sprężone powietrze, łagodne rozpuszczalniki lub po prostu stukanie pędzlem w celu usunięcia uwięzionych cząstek. W przypadku szczotek używanych w zastosowaniach mokrych należy upewnić się, że są odpowiednio wysuszone, aby zapobiec degradacji drutu lub korozji rdzenia.
Przechowuj pędzle w suchym i chłodnym miejscu, z dala od bezpośredniego światła słonecznego i ekstremalnych temperatur. Pędzle należy wieszać lub przechowywać w sposób uniemożliwiający zgniecenie lub zgięcie drutu, gdyż wpłynie to na ich skuteczność.
Zawsze przestrzegaj zalecanych obrotów i szybkości posuwu dla swojego pędzla. Używanie szczotki ze zbyt dużą prędkością może spowodować przedwczesne zużycie i potencjalne uszkodzenie. Upewnij się, że ciśnienie jest równomiernie rozłożone podczas użytkowania. Nadmierny nacisk może spowodować pęknięcie drutu lub nierównomierne zużycie szczotek.
Regularnie sprawdzaj szczotki pod kątem oznak zużycia, pęknięcia drutu lub uszkodzenia rdzenia. Pomaga to określić, kiedy żywotność szczotki dobiega końca i należy ją wymienić. Upewnij się, że mechanizm mocowania szczotki (taki jak gwint lub trzonek) jest w dobrym stanie i bezpiecznie zamontowany na maszynie.
Jeśli to możliwe, rozważ zastosowanie szczotek obrotowych do określonych zadań. Gwarantuje to, że poszczególne szczotki nie będą nadużywane i może wydłużyć ogólną żywotność szczotek.
W zastosowaniach, w których problemem jest gromadzenie się ciepła, użycie odpowiedniego smaru lub chłodziwa nie tylko poprawi wykończenie, ale także wydłuży żywotność szczotek, zmniejszając zużycie drutu pod wpływem ciepła.
Certyfikaty
Często zadawane pytania
Jesteśmy znani jako jeden z wiodących producentów i dostawców włókien szczotkowych w Chinach. Zapraszamy do sprzedaży hurtowej wysokiej jakości żarnika szczotkowego w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki. Dostępna jest również usługa dostosowana do indywidualnych potrzeb.